平行高壓反響器因其具有結構簡單、無放大效應、操作條件易操控和安全可靠等長處，已引起很多學者的研討愛好。微反響器通常是指其內(nèi)部流體通道或分散空間尺度在微米量級的微結構化學反響器。在這種反響器中，由于反響系統(tǒng)的傳質(zhì)和傳熱過程獲得極大改進，因而可使化學反響過程獲得更高的轉(zhuǎn)化率和收率。微反響器的特性決議了其很適合需要高傳熱傳質(zhì)效率、化學吸附儀易發(fā)生副反響、化學反響速率快的液相反響。
隨著平行高壓反響器容積的增大，傳熱問題顯得突然起來，光靠夾套已很不夠，常常要在反響器內(nèi)設置附加傳熱擋板。傳熱擋板既可以增加傳熱面積，移走熱量，又可強化拌和效果，起損壞渦流操控流型的效果。化學吸附儀起結構型式很多，常見的有D形折流擋板、指形、套管式、環(huán)形管、橢圓形管式擋板等。擋板的傳熱系數(shù)比夾套的傳熱系數(shù)達得多，由于其中冷卻水流速大，管壁薄，物料在擋板外表的給系數(shù)也大，所以總的傳熱系數(shù)值大。但在運用這種傳熱擋板時要考慮結構和清洗問題，要求擋板全部置于液面之下，由于氣液界面是一個容易結垢的部位。
平行高壓反響器運用過程中的留意事項：
(1)裝入反響介質(zhì)時應不超過釜體2/5液面！
(2)因拌和器的電機和磁鐵耐溫有限，故作加熱試驗特別是高溫加熱試驗時，化學吸附儀該設備不能單做加熱運用，請將電機調(diào)至旋轉(zhuǎn)或低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(空轉(zhuǎn))，以防止電機、磁鐵受高溫輻射而損壞。
(3)需用頂端嵌入式機械拌和裝置
(4)平行高壓反響器做高溫加熱結束時，請先關加熱，待幾分鐘余溫散后再關拌和。特別留意：加熱部分溫度較高，作業(yè)時需小心，避免燙壞。
(5)試驗或清洗過程中，若有水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，應迅速封閉電源，將儀器放在通風處待干燥后方可運用，避免漏電或電器短路發(fā)生危險。
(6)作業(yè)時或結束時，禁止帶壓拆開！禁止釜在超壓、超溫的情況下作業(yè)！
(7)當反響溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，避免溫度出現(xiàn)較大的過沖！
(8)環(huán)境濕度相對過大時，或許會有感應電透過保溫層傳至外殼，請務接地線避免漏電。并留意通風。相對濕度規(guī)模35%-85%(無冷凝)。