可持續(xù)與高新技術(shù)發(fā)展的需要促進(jìn)了微化工技術(shù)的研究，其主要研究對象為特征尺度在微米級的微通道，于尺度的微細(xì)化使得微通道中化工流體的傳熱、傳質(zhì)性能與常規(guī)系統(tǒng)相比有較大程度的提高，即系統(tǒng)微型化可實(shí)現(xiàn)化工過程強(qiáng)化這一目標(biāo)。固定床反應(yīng)裝置供應(yīng)商微通道反應(yīng)器面世以來，微通道反應(yīng)技術(shù)的概念就迅速|(zhì)起相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜业臐夂衽d趣和關(guān)注，共有9個(gè)組裝好的玻璃功能模塊和1個(gè)備用的玻璃功能模塊. 廣泛用于研究院所，高校和企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室，致力于“連續(xù)流”化學(xué)合成反應(yīng)工藝方面的研究和開發(fā)。既可在研發(fā)中用于多功能合成工藝評估平臺，也可用于小批量定制化學(xué)品的迅速生產(chǎn)。
微通道反應(yīng)器是一一種連續(xù)流動的管道式反應(yīng)器，微通道利用精密加工工藝制造而成，固定床反應(yīng)裝置供應(yīng)商尺寸通常在10-100μm之間。由于工藝流體的通道尺寸非常小，相對于常規(guī)管式反應(yīng)器而言其比表面積體積比非常大，因此具有極高的混合效率、極強(qiáng)的換熱能力和極窄的停留時(shí)間分布。比表面積大以及連續(xù)操作方式，使得我們對反應(yīng)工藝的控制成為可能。相對于傳統(tǒng)的間歇反應(yīng)工藝，微通道反應(yīng)器具有高速混合、傳熱、反應(yīng)物停留時(shí)間的窄分布、重復(fù)性好、系統(tǒng)響應(yīng)迅速而便于操控、幾乎無放大效應(yīng)以及在線的化學(xué)品量少，從而達(dá)到的高安全性能等優(yōu)勢。
1、反應(yīng)效率大大提高實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)工藝
由于微反應(yīng)器對工藝參數(shù)的控制，同樣的反應(yīng)過程在微反應(yīng)器中往往可以實(shí)現(xiàn)更短反應(yīng)時(shí)間,更高收率，固定床反應(yīng)裝置供應(yīng)商更高選擇性，和更高純度。由于反應(yīng)選擇性和產(chǎn)率提高，副產(chǎn)物減少，以及可實(shí)現(xiàn)無溶劑反應(yīng)，對環(huán)境的影響可以大大降低。
2、輕松應(yīng)對復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)
極寬的操作范圍，從零下100度到零上500度，固定床反應(yīng)裝置供應(yīng)商從常壓到100個(gè)大氣壓，適合各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿性條件，輕松保證無水無氧環(huán)境。
3、工藝條件快速篩選尤化
由于采用自動化控制而且可以在線檢測，微通道反應(yīng)器可以在很短時(shí)間內(nèi)考察諸如溫度、固定床反應(yīng)裝置供應(yīng)商壓力、pH值、物料配比等等工藝參數(shù)。除了能夠極大地縮短工藝優(yōu)化所需要的時(shí)間，還可以節(jié)省大量的試劑。